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    激光切割機氧氣切割碳鋼時的噴嘴選型和工藝特點

    文章出處:行業資訊 責任編輯:東莞市力星激光科技有限公司 發表時間:2023-12-19
      

    激光切割機氧氣切割碳鋼時的噴嘴選型和工藝特點

    在光纖激光切割機在碳鋼的應用中,我們常采用三種主要的切割工藝,每一種工藝都有其獨特的噴嘴選型和切割特點。

    本文將詳細介紹這三種工藝,即正焦切割、正焦單噴切割和負焦單噴切割。

    1. 正焦切割(雙噴)

    正焦切割是一種常規的切割工藝,通常采用雙噴設計。 雙噴內部結構包含兩層,外形有碗形和創音素形狀。

    口徑一般在1.0~1.8之間,適用于中薄板的切割范圍。 典型應用厚度如下:

    3000瓦:8毫米以下

    6000瓦:14毫米以下

    1萬2瓦:20毫米以下

    正焦切割的特點是切割出黑亮的表面,斷面漂亮,錐度小。 然而,切割速度相對較慢,而噴嘴容易發熱,尤其在焦點過高的情況下。

    2. 正焦單噴切割

    正焦單噴切割采用單層噴嘴,焦點通常設置在板上。 常見的單噴類型有SP和ST,口徑在1.4~2.0之間。 適用于相對較厚的碳鋼板,典型應用厚度如下:

    6000瓦:16毫米以上

    12000瓦:20~30毫米

    2萬瓦:30~50毫米

    正焦單噴切割的特點是切割速度相對較快,但隨動高度較低,容易出現切頭抖動問題。

    3. 負焦單噴切割

    負焦單噴切割是近年來推廣的一種工藝,焦點設置在板材以下或板材中部以下。 常用口徑為1.6~3.5,適用于中板以上的厚度。 典型應用厚度如下:

    12000瓦:14~40毫米

    2萬瓦:20~50毫米

    負焦單噴切割的斷面相對較差,呈鐵灰色,并帶有輕微的刻痕。 激光切割機的切割速度是三種工藝中最快的,適用于對速度要求較高的場合。

    在選擇噴嘴和工藝時,需要根據具體的切割需求和板材厚度進行合理的選型。 三種工藝各有優劣,根據實際情況選擇,以獲得最佳的切割效果。

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